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在不銹鋼加工廠家制造過程中存在的焊縫防銹的問題解決

2020-12-03 13:34:09

工程上一般進行酸洗鈍化處理,使不銹鋼的耐蝕潛力發揮得比較大。在不銹鋼設備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標記等過程中帶來外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質影響了不銹鋼設備與部件外表質量,破壞了其外表的氧化膜,減少了鋼的抗全面腐蝕功能和抗局部腐蝕功能(包括點蝕、縫隙腐蝕),甚至會導致應力腐蝕破裂。 不銹鋼外表清洗、酸洗與鈍化,除大限度提高耐蝕性外,還有防止產品污染與獲得美觀的效果。但對不銹鋼設備的焊縫還需求進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它運用要求嚴厲的,除酸洗鈍化外,還要選用高純度介質進行精密清洗或進行機械、化學與電解拋光等精整處理。

無錫不銹鋼加工在進行運用時,根據具體需求情況需求進行焊接,但是無錫不銹鋼加工廠家進行焊接時有相應的焊縫,為了防止金屬之間的正常運用,我們需求進行焊縫之間的防銹處理問題,根據具體情況了解,告知我們有關焊縫防銹處理方式。

1、酸洗時縫隙處的酸未經中和或是中和不完全,磷化處理化成皮膜不完全易生銹。涂裝后一段時刻鐵銹延伸溢出縫隙。

2、強酸酸洗,強堿性脫脂處理.殘留在縫隙處的藥劑彼此中和后未水洗清洗干凈??靖珊罂p隙處有白色生成物.涂裝一段時刻,這些白色生成物.與空氣中的腐蝕介質發生化學反應而溢處縫隙處。

問題的解決辦法:

1、脫脂須選用弱堿性脫脂,不能含有片堿成分,TAL要控制在15POINT左右,PH不能超過13。

2、酸洗選用硫酸亦可,酸洗時刻不能過長。選用磷酸。

3、酸洗后以1~2碳酸鈉中和。

4、外表調整是用草酸,運用濃度1~2。

5、鋅系磷化處理酸度要取上限,浸漬處理濃度:TA:35以上,FA:1.2AC:8(20CC發酵管)。

6、各水洗工程都勿必清洗干凈,水洗要堅持溢流。加工廠家強烈建議這一點。

7、不銹鋼焊縫假如有經過打磨后防銹的話,能夠直接鈍化,或許用封閉劑都能夠防銹的。但是假如沒有打磨去高溫氧化層的話就建議用不銹鋼酸洗鈍化液,能去氧化層而且能夠防銹二合一。

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